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制药行业

制药行业简介:

制药工艺主要分为化学制药工艺和生物制药工艺。化学制药采用化学合成方法生产药品，而生物制药是以生物体、生物组织、细胞、体液等为原料，利用生物技术生产药品。制药过程分为原料药生产和药物制剂生产两大步骤。原料药是用于生产各类制剂的原料药物，是制剂中的有效成分，由化学合成、植物提取或者生物技术所制备的各种用来作为药用的粉末、结晶、浸膏等，但病人无法直接服用。原料药只有加工成为药物制剂，才能成为可供临床应用的医药。

客户需求：

1.药品直接关系到人民群众的身体健康和生命安全，为了保证药品的质量，制药行业的整个生产过程都要求精准的流体传输和无污染的生产环境。
2.在医药生产过程中常需要使用多种易燃、易爆的有机溶剂，部分生产车间需要采取防爆措施以保证安全生产。
3.生物制药工艺要求流体传输过程中降低生物活性物质的传输损失

4.液态药物灌装时需要高精度、高效率

兰格解决方案：

1.兰格传统蠕动泵产品流量范围宽泛，具有较高的流体传输精度和稳定性，较低的剪切作用更适合于传输具有生物活性的流体，并且在传输流体时，流体只与软管接触，避免流体在传输过程中交叉污染。
2.兰格蠕动泵灌装系统，可扩展至32通道，进行液态药物灌装时秒灌装量可达0.2ml-48ml，重复性精度可达0.5%

3.兰格气动蠕动泵产品PH600采用气动马达，以气源作为动力，适用于高温、粉尘、振动、防爆等恶劣环境。

客户价值:

1.提高流体传输精度
蠕动泵分配液量，重复性精度＜2%

2.避免流体在传输过程中产生交叉污染
蠕动泵传输流体时，流体只与软管内腔接触，排除了泵污染流体或流体污染泵的风险
蠕动泵软管更换方便，泵送不同流体时可通过更换软管就可避免不同流体之间的交叉污染

3.降低生物活性物质传输损失
蠕动泵具有低剪切作用，传输生物活性物质不失活

4.适用于恶劣环境，保证安全生产
气动蠕动泵PH600产品，采用气动马达作为驱动单元，采用压缩空气作为动力源，适用于高温、防爆等恶劣环境。

5.流体传输可靠性好，维护简单
蠕动泵传输流体时无需阀门和密封件，且不会因为干运行而发生泵损坏的故障
气动蠕动泵具有过载保护功能，不会因过载而发生泵损坏的故障，并且可在恶劣环境下长时间连续高速运行。

蠕动泵软管更换简单方便，维护成本低

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